يتم استخدام رسم جسيمات البولي بروبيلين ص في بثق وتمديد وتشكيل ولف خيوط السداة واللحمة وفقًا للعرض القياسي ورقم الدنير والسمك من خلال آلة سحب عالية السرعة. بعد اجتياز فحص الجودة، ستقوم ورشة النسيج الدائري بتنفيذ ترتيب الأسلاك، والخيوط، وتركيب حلقات ذات حجم مناسب، وتصحيح الأخطاء، والطحن، واللف لإكمال خطوات الإنتاج الأولية للنسيج الأساسي. بعد اكتمال الفحص البصري ومعدات إزالة الغبار للنسيج من خلال فحص الجودة مرة أخرى، يتم تغليف عبوة التغليف والتغليف الخارجي وتخزينها في المستودع.

القماش الأساسي لحقيبة الحاوية المضاد للكهرباء الساكنة مصنوع أيضًا من وصلات النسيج من النوع A. ومع ذلك، فإن جهد الانهيار للنسيج المنسوج لأكياس النوع ب لا يمكن أن يتجاوز 4KV. وهذا يعني أن كيس الحاوية من النوع B لن يولد تفريغ فرشاة منتشرًا. وهذا تصنيف مهم، مما يعني أن القليل من التفريغات التي يمكن أن تتولد في أكياس الحاويات هي تفريغات فرشاة منخفضة الطاقة. إذا كان من الممكن استبعاد تفريغ الفرشاة من نوع الانتشار، وكانت الطاقة الفائقة لتفريغ الفرشاة 4 مللي جول، فمن المعقول الاعتقاد بأن هذا النوع من أكياس الحاوية آمن لبيئة الغاز القابل للاحتراق حيث لا تتجاوز طاقة الإشعال الصغيرة جدًا 4 مللي جول.

تم تصميم النسيج الأساسي لحقيبة الحاوية المضادة للكهرباء الساكنة من النوع C للبيئات الحساسة والقابلة للاشتعال، بما في ذلك بيئات بخار المذيبات الهيدروكربونية القابلة للاشتعال. هذا النوع من القماش الأساسي لحقيبة الحاوية مصنوع من قماش موصل أو قماش منسوج مطلي بطبقة موصلة / مضادة للكهرباء. القماش الموصل هو في الواقع قماش منسوج متشابك مع ألياف موصلة / أسلاك مسطحة. وفي بعض التصميمات تكون الأسلاك الموصلة متوازية بمسافة 20 ملم. التصميم الأكثر طلبًا هو نسج الأسلاك الموصلة في شكل شبكة، مع تقاطع الأسلاك عموديًا.

يجب أن يكون للنسيج الأساسي لأكياس الحاويات الموصلة من النوع D خصائص تبديد الكهرباء الساكنة أو المضادة للكهرباء الساكنة، دون الحاجة إلى التأريض، وعادة ما يتم تصنيعه باستخدام خيوط ألياف النايلون. يتم تصنيع معظم أكياس الحاويات من النوع D الموجودة في السوق اليوم عن طريق تشابك أسلاك رفيعة شبه موصلة في قماش منسوج. على عكس تصميم أكياس الحاويات من النوع C، فإن هذه الأسلاك شبه الموصلة، على الرغم من أنها متوازية في الاتجاه الطولي، إلا أنها ليست مترابطة. يتكون السلك الموصل عادة من طلاء معدني موصل أو سلك معدني موصل. هذا النوع من أكياس الحاويات سيكون له طلاء إزالة إلكتروستاتيكي، لذلك نشير إليه عادة على أنه كيس حاوية موصل.

تقنية المعالجة الخاصة بها مشابهة للنوع A، مع عملية طي تليها ثلاث طبقات أثناء عملية سحب الأسلاك، تليها مراحل أخرى من الإنتاج. إنه يحل بشكل أساسي مشكلة تلف شد اللحمة العالي في عملية النسيج العادية، والتي تزيد عن 25%، ومعدل تلف الطيات الثلاثة أقل من 15%. هذا يزيد من التوتر ويجعل الضغط غير المنتظم على نسج القماش يصبح ترتيبًا منتظمًا، ويحسن تسطيح القماش، ويجعل التأثير العام لحقيبة الحاوية أكثر إدراكًا من قبل العملاء. (عالمية وأنواع مختلفة من الأقمشة)